马鞍山市天创科技发展有限公司是一家以数据整合和大数据应用为核心的、以软件应用集成为特色的，以智能诊断、工业互联网、软件开发等多个应用领域的信息化、智能化、智慧化建设为重点的高新技术民营企业。全体员工拥有专业的技术知识，并在大型信息化系统、结构化网络系统、工业互联网平台建设，和软件编写方面拥有丰富的经验。
公司建有IDC机房，托管了多家企事业单位的网站与信息化平台，并提供一支专业的运维团队免费为客户提供数据挖掘、分析服务。
一、 数字工厂云平台
当前，随着云计算、物联网、大数据等信息技术向工业领域不断融合渗透，工业云应运而生，企业纷纷上云，助推我国工业化和信息化深度融合，催生工业新态势。如今制造企业正面临着前所未有的生存压力，降低投入成本并保证投资回报率是当前企业迫切所需的，企业上云成为制造业必然的需求，制造业加速拥抱云计算。数字工厂云平台是企业“两化融合”和智能制造的重要抓手和载体，推动云应用软件和服务在企业中大量应用，是发展工业云和工业大数据的必要手段。未来，工厂数字云平台的建设水平将会成为一个企业先进的标志。
数字工厂云平台是我公司自主开发的一套软件服务平台，其利用工业现场实时数据服务器的部署与云端工业数据库的结合，完成工业生产数据本地化实时展示与历史大数据的云端存储，实现随时随地的数据监看、信息协同、统计分析及反馈优化。
数字工厂工业云平台以产品/服务全生命周期的耗能设备实时能耗和工况数据采集系统为基础，整合质量检测、环境监测、生产调度等相关数据，建立基于云计算的企业大数据中心，通过信息化手段提高企业生产管理水平，在不降低现有生产效率的前提下实现生产管理自动化、无人化，降低企业人力成本；通过对标政府部门目标考核、行业标杆和企业内部持续优化的指标参数，向相关责任人精准推送影响能效和产品质量因素；依托行业专家资源，通过大数据分析计算，精准定位关键参数，实现产品质量可溯源、生产责任可追溯，不断提升产品质量和用能效率。
平台特性与功能：
（1）生产数据实时监看
实时展示生产过程中PLC、DCS、SCADA、能源计量等系统的运行实况。同时拥有手机APP版本，在有网络的情况下，可于任意地点和时间访问平台，实现移动办公。
（2）实时报警和推送
用户可以在线调整参数的控制上下限，同时系统会根据参数的历史运行数据提供推荐的上下限区间供用户参考。同时用户可以设置告警信息的推送，每一级的推送人员以及推送时间间隔。
（3）自定义生产报表
用户可自定义生产报表，生产报表自动生成，支持手工录入修改，各车间调度员工无需重复手工的抄录工作，随时调取、导出、打印，便利快捷。
（4）能源消耗统计和分析
厂区内的能源管网、能源流向、计量表具现状实时在线统计，及时提示“跑冒滴漏”等显性浪费，实现能源管网的远程运维，定期生成能源消费报告。同时按照车间、工段进行能源平衡计算，分析出高能耗的环节，同时可以通过设置能源定额来进行车间、工段以及班组的能源考核。
（5）数据分析
在数据融合的基础上，通过数据组合分析出关键影响参数。
（6）设备运行状况监测与优化
汇集生产设备的各系统（DCS、PLC、仪表、电力等）运行数据，综合分析设备的运行状况，包括安全运行评价、能源利用效率评价等。
（7）标准化生产
通过统计生产相关参数的定标率、贯标率以及当前运行的达标率，辅助企业判断当前生产标准化运行状况。
（8）自定义功能扩展
支持用户自定义功能扩展，在线及时升级更新平台功能。
二、弱电系统集成
工业4.0的核心就是信息物理系统，信息指的就是软件，物理是指硬件，软件的信息化+硬件的自动化=信息物理系统的智能化。智能工厂由物联网和厂务互联网以及智能弱电系统构成，而基础就是基础架构，基础架构由中心机房支撑，包含路由器、交换机、硬件防火墙、服务器、核心网络、中间配线系统、传输线缆、空调系统、UPS等系统组成。在其他楼宇以及车间会由其他机柜组成，主要负责交换任务，网络访问控制及网格服务。
弱电系统集成的本质就是最优化的综合统筹设计，一个大型的综合计算机网络系统，系统集成所要达到的目标-整体性能最优，即所有部件和成分合在一起后，不但能工作，而且全系统是低成本的、高效率的、性能匀称的、可扩充性和可维护的系统，为了达到此目标，弱电系统集成商的优劣是至关重要的。
工厂中根据用户需求需要有各种弱电系统，弱电工程主要包括以下子系统：
（1）计算机管理系统工程；工厂综合布线系统工程；
（2）安保监控及防盗报警系统工程；智能一卡通系统工程；
（3）通讯系统工程；卫星及共用电视系统工程；
（4）道闸管理系统工程；物流车辆定位管理系统工程；
（5）公共广播系统工程；视频会议系统工程；
（6）会议音响系统工程；LED大屏视频播放系统工程；
（7）数字程控交换机系统工程；访客管理系统、
（8）大屏幕显示系统工程；智能灯光、音响控制系统工程；
（9）火灾报警系统工程；信息化机房工程。
（10）其他如工厂的扬尘噪声在线监测系统、无人值守称重系统等等，还可以针对企业需求进行定制开发。
三、企业节能改造
3.1、太阳能光伏发电
（1）项目介绍
太阳能光伏发电属国家大力支持的可再生能源产业，具有明显的环保和节能效果。本项目具有较多优点，如：安全可靠、无噪声、无污染，不受地域限制，无需消耗燃料，无机械转动部件，故障率低、维护简便，无需人工值守；可保护彩钢瓦屋面，降低屋顶温度；安装容量灵活，无需额外架设输电线路，方便与建筑物相结合等。
1）可以有效的利用建筑物屋顶，无需占用宝贵的土地资源；
2） 能有效的减少建筑能耗，实现建筑节能；对舒缓高峰电力需求也有帮助；
3）建筑自身生产的电力在终端配电，就近使用，避免了线损；
4）光伏组件阵列一般安装在屋顶，直接吸收太阳能，还起到隔热功能，增加工作舒适性；
5）并网发电系统没有噪音，没有污染物排放，安全可靠，不消耗任何燃料，具有绿色环保概念，增加建筑物的综合品质和吸引力；
6）利用闲置屋顶，盘活固定资产，收益稳定，不增加财务成本。
（2）电气技术方案
光伏系统的组成：
采用组串式逆变器的光伏发电系统由以下4部分组成：
1）直流部分：包括太阳能电池组件、支架、直流电缆、汇流箱等；
2）设备安装方式：太阳能电池组件安装在支架上，布置在建筑物屋顶上，用直流电缆连接电池组串，接入汇流箱；
3）交流部分：逆变器、10KV箱变配电装置、防雷接地等；
4）附属设施部分：并网计量柜、采集通讯系统、高压箱变柜等。
5）光伏组件发出直流电集中至汇流箱，经逆变器转换为交流电，直接并入电网，供负载使用。
3.2、工业企业节能改造
通过现场调查、资料核查和必要的测试，综合分析能源利用现状及能源管理体系，排查用能方面存在的问题，挖掘节能潜力、提出节能措施和建议，为降低能源消耗和生产成本、提高客户经济效益提供指引，实现生产和环境可持续发展。
1）蒸汽锅炉有入炉煤的低位发热量，虽然燃煤锅炉的运行成本最低，但是占地面积大，环境污染大，要求的操作人员多。管道保温效果差。
2）空压机比较老旧，在设备配置方面，机组负载调节不灵活，导致机组运行加卸载频率高；用气端负荷瞬间变化影响机组启停频繁，压力波动大，无用功增多；系统以末端最高需求压力进行供气，供气压力调节困难，浪费严重；余热没有充分利用，相反，还需要设置相应的冷却装置。
3）变压器的能耗主要包括电阻损耗、涡流损耗、线路损耗、漏磁损耗等，电阻损耗是基本损耗，其他的统称为附件损耗。
4）在用能管理、计量方面存在较大漏洞空间，没有一套能耗实时在线监测系统，无法获知具体的用能计量，同时无法计算单位工件的成本。
四、铸造件外观视觉识别与分拣系统
（1）现场情况
铸造企业生产加工过程中的工件在各个工艺环节流转的时候，特别是在打磨完的环节很多规格型号的工件混在一起，人工分拣的时候容易搞混，今后在自动化产线上更需要解决识别分拣问题。并希望在识别分拣的同时利用视觉测量技术解决工件的尺寸检测。
（2）项目要求
1）识别工件，视频识别方式以材料码+物料码为主，产品尺寸为辅，视频需拍摄产品尺寸，为后期产品尺寸识别，做机器学习图片库。识别准确率要求达到99.7%以上。如遇到物料码、材料码不清晰，系统需要报警告知不能识别，对不能识别的配件进行标记/喷码处理；
2）处理速度，识别+测量的速度要满足1分钟完成10件，工件输送系统的输送时间可以自主控制，但是不可停机；
3）传送带末端分拣下料口最多可摆放6个收料框，机械手臂需覆盖这6个收料框。通过产品分拣计数，当收料框满载后，叉车及时将其运走，同时下一个空收料框补位（同时，可以人工干预收料框装载数量）；
4）同一个时间段，只有 2 至 4 种产品通过检测传送带；
5）提供检测信息接口,对接MES系统，通过与MES系统的对接获得生产线产品的排查数据（种类数量等），指导设备的分拣作业；
6）引入 5G 通讯技术，实现现场识别、分拣设备与后台人工智能算法的 5G 实时通讯，打造 5G 云计算概念；
这个项目是为铸造企业特殊需求定制开发的智能化系统。